井式回火爐主要用于加工過程中的回火,加溫的范圍有一定的限制,只能用于回火,大概在300~350.井式電阻爐主要用于加熱,溫度范圍比較大,沒有限制!" />

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回火爐爐襯爐體耐火材料采用超輕質(zhì)耐火磚

回火爐爐襯爐體耐火材料采用超輕質(zhì)耐火磚

井式回火爐主要用于加工過程中的回火,加溫的范圍有一定的限制,只能用于回火,大概在300~350.井式電阻爐主要用于加熱,溫度范圍比較大,沒有限制!

井式電阻爐:

1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機裝置,提高爐內(nèi)溫度均勻度;

2、電爐分多區(qū)控制,進(jìn)一步提高爐溫均勻性;

3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn)

真空回火爐的技術(shù)知識介紹一、用途:本井式球化退火爐適用于鋼帶、銅帶、線材等工件進(jìn)行光亮退火用,回火。同時也供其他機件熱處理之用。二、主要技術(shù)參數(shù): 1、額定功率:280KW±10% 2、額定電壓:380V 3、額定溫度:950℃ 4、使用溫度:0-950℃ 5、頻 率:50HZ 6、相 數(shù):3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8、空爐升溫時間:≦1.5h 9、空爐損耗功率:44KW 10、控溫區(qū)數(shù):3區(qū) 11、控制方式:P I D 12、爐溫均勻性:±10℃ 13、接法:Y 14、最大裝載量:5000kg 三、爐型結(jié)構(gòu):本井式球化退火爐是由爐體、爐襯、加熱元件、爐膽、及控制系統(tǒng)等附件組成。

⑴爐體是采用國標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,角鋼卷加強,槽鋼底座,結(jié)構(gòu)牢固。

⑵ 爐襯爐體耐火材料采用超輕質(zhì)耐火磚,爐襯采用硅酸鋁纖維甩絲毯和珍珠巖粉保溫,爐蓋采用滲鋁絕熱箱內(nèi)填充蛭石粉保溫隔熱。 

⑶ 加熱元件電熱元件采用首鋼產(chǎn)0Cr25AL5電阻絲,懸分三區(qū)布置在爐膛的四周的擱磚上,安裝、維修十分方便。真空爐膽爐膽采用滲鋁鋼板卷制焊接而成,厚度為14mm,滲鋁罐有密封刀,利用細(xì)河沙密封。爐膽的爐蓋采用25mm碳鋼板制作。

控制系統(tǒng)本井式球化退火爐采用控溫?zé)犭娕己蜕虾堉悄軘?shù)顯溫控儀表進(jìn)行控溫,溫控儀可根據(jù)設(shè)置的溫度控制,并可顯示理論值和實測值,溫控系統(tǒng)還具有超溫聲光報警功能。溫度記錄采用上海大華長圖溫度記錄儀,記錄爐膛溫度,熱電偶為K型。爐膛測溫補償導(dǎo)線由儀表柜接至爐體熱電偶內(nèi),由供方提供??刂茍?zhí)行系統(tǒng)采用大功率可控硅過零觸發(fā)系統(tǒng),配有散熱器和全套風(fēng)冷系統(tǒng)。同時配備有自動空氣開關(guān)和快熔器作二級保護(hù)。各組電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示,具有通電連鎖保護(hù)和安全接地措施。








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