可編程PID調(diào)節(jié)器在真空爐中的應(yīng)用

 可編程PID調(diào)節(jié)器在真空爐中的應(yīng)用

　本文以真空爐爐溫控制為對(duì)象,介紹了某外國公司生產(chǎn)的新雙微處理器設(shè)計(jì)的FP21型可編程工業(yè)PID調(diào)節(jié)器在真空爐溫度過程控制中的應(yīng)用.該調(diào)節(jié)器克服了傳統(tǒng)PID調(diào)節(jié)器憑經(jīng)驗(yàn)整定參數(shù)的滯后,與可編程控制器PLC聯(lián)接,可實(shí)現(xiàn)真空爐溫度的全過程可編程控制.

　真空爐是用于小型高速鋼、高合金鋼工模具、精密軸承、油泵油嘴等精密機(jī)械零件多種真空熱處理工藝的精密設(shè)備。在不同真空度下,真空爐爐溫控制時(shí)間和準(zhǔn)確度很大程度上決定了熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量,所以其控溫時(shí)間和控溫精度的控制就顯得非常重要。我公司熱處理真空爐爐溫控制采用了日本SHIMAD(島電)公司生產(chǎn)的新雙微處理器設(shè)計(jì)的FP-21型可編程PID調(diào)節(jié)器,將熱處理控溫曲線及設(shè)定編程參數(shù)輸入調(diào)節(jié)器,選擇適合工件熱處理控溫過程的PID調(diào)節(jié)算法,實(shí)現(xiàn)控溫過程的PID自整定,克服了原控溫系統(tǒng)人為定時(shí)、人工整定PID參數(shù)控制滯后的缺點(diǎn),控溫精度達(dá)到±1℃,配合可編程控制器PLC,將真空爐機(jī)械動(dòng)作及熱處理工藝所要求的充氣、增壓、閥路等控制過程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,極大地提高了系統(tǒng)的可靠性,保證了精密機(jī)械零件的熱處理質(zhì)量。