首先要將清洗件放入吊籃中推入爐內,然后將爐門關緊,擰緊。
用30分鐘時間將工件加熱到350度,在溫度到達340時開啟真空泵。此時要注意觀察溫度表上的指針是否逐步上升,如果沒有上升或速度比較慢則需要檢查是否有泄漏問題。
爐內溫度在350度狀態(tài)下保溫90-120分鐘,將工件上80%以上的試驗高聚物熔融流進廢料收集罐內,待其冷卻后再進行處理。可根據高聚物含量適當增加或減少此段時間。
然后在30分鐘內將爐溫升到480度。
在爐內溫度達到500度后保溫至少6小時,使剩余的少量高聚物在高溫、真空、低氧的狀態(tài)下,充分氧化分解,這是清洗能否干凈的最主要階段。這段時間內,爐內的高聚物會被分解成分二氧化碳和水分。此時,通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內生成的二氧化碳和水蒸氣經水噴淋洗滌器處理后,與水一起排出爐外。只要有足夠時間,被清洗件絕不會沾有有機物,當清洗件上面的高聚物比較多時,可將本過程設置在7.5或8小時。
第4個步驟運行結束后,程序即全部結束,此時爐子即刻斷水斷電,僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預進行操作。
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