模具真空熱處理爐

 模具真空熱處理爐

　按照發(fā)熱體在真空容器的內(nèi)部和外部，真空熱處理爐可分為內(nèi)熱爐和外熱爐。

　1、外熱式真空熱處理爐在這種真空爐的爐罐外面有普通的空氣爐，通過對真空容器加熱，對工件進行旁熱式加熱。這種熱處理爐的熱效率差，冷卻時間也長。此外，因工件和爐罐之間有溫差、真空外壓還將導(dǎo)致爐罐的變形和破損。這種熱處理爐雖然便宜，但不適合實際工業(yè)生產(chǎn)。

　2、內(nèi)熱式真空熱處理爐內(nèi)熱式是在真空容器內(nèi)有電熱體和絕緣物，容器自身為水冷。處理溫度低時，僅對真空密封部份水冷或不水冷。與外熱式相比，內(nèi)熱式真空爐因工件面對發(fā)熱體，所以熱效率高。發(fā)熱體材料有電熱合金（如Fe-Cr、Ni-Cr、Fe-Cr-Al）、半金屬（SiC、MoSi2）、以及鋯發(fā)熱體（ZrO2）等。

　3、模具真空熱處理發(fā)展趨勢及關(guān)鍵技術(shù)根據(jù)美國金屬學(xué)會熱處理學(xué)會、美國金屬處理研究院、美國能源部工業(yè)技術(shù)廳對美國熱處理工業(yè)2020年發(fā)展遠景的預(yù)測，未來的熱處理工業(yè)要有一流的質(zhì)量，生產(chǎn)具有零變化率的產(chǎn)品零件，在整個工藝中，零分散度是典型的，能量利用率提高到80，工作環(huán)境良好，清潔無污染，生產(chǎn)中采用標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，智能系統(tǒng)控制決定產(chǎn)品的性能，綜合技術(shù)的結(jié)果使工藝時間減少50，成本降低75。所有這些設(shè)想，為真空熱處理技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊的舞臺和機遇。美國當(dāng)前產(chǎn)品熱處理生產(chǎn)中，真空熱處理占15，這一發(fā)展趨勢今后將進一步增長。