真空爐專用鉑銠熱電偶
一、現(xiàn)有S型、B型真空爐用熱電偶存在如下弊端:
1、現(xiàn)有S型熱電偶在1300℃以下,多直接采用GH3030 、GH3039等耐熱合金作保護(hù)管,在高溫下將沾污貴金屬熱電偶。
2、現(xiàn)有B型、S型熱電偶在高溫下t> 1300℃),多采用難熔金屬M(fèi)o等、作保護(hù)管,同樣也會(huì)沾污貴金屬熱電偶。
3、普通S型或B型熱電偶剛玉管、,由于沒(méi)有嚴(yán)格的密封措施,當(dāng)保護(hù)管破損時(shí),將使?fàn)t體系內(nèi)外相通,破壞體系真空度,損失慘重。
4、普通的真空爐用熱電偶密封措施不當(dāng),始終達(dá)不到真空系統(tǒng)要求。
二、應(yīng)采取的對(duì)策如下:
1、在1250 ℃以下可采用N 型鎧裝熱電偶,部分替代S 型熱電偶。
2、采用剛玉與耐熱合金復(fù)合管技術(shù): 即用剛玉作內(nèi)管,用耐熱合金作夾持管,并適當(dāng)加長(zhǎng),這樣既可以防止金屬對(duì)貴金屬沾污,又對(duì)剛玉管起保護(hù)作用,以免破損。
3、采用實(shí)體化技術(shù),解決熱電偶保護(hù)管破損時(shí),不破壞體系真空度。
4、采用無(wú)機(jī)、有機(jī)粘接劑,使傳感器嚴(yán)格密封,以滿足真空體系要求。
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