真空爐PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

 真空爐PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

 基于雙室真空釬焊爐性能和工藝以及手動和自動的無擾切換的要求,用PLC的程序控制取代傳統(tǒng)的手動控制,使有關(guān)設(shè)備和工作參數(shù)及工藝流程有機(jī)地協(xié)調(diào),實(shí)際運(yùn)行表明,該控制系統(tǒng)顯著地提升了工作效率和工作質(zhì)量。

 真空釬焊是在真空氣氛中不用施加釬劑而連接零件的一種先進(jìn)工藝方法,可釬焊一般難以連接的材料和結(jié)構(gòu),而得到致密、優(yōu)良力學(xué)和抗腐蝕性能的釬焊接口。因在真空條件下釬焊,不會出現(xiàn)氧化、增碳、脫碳和污染變質(zhì);又因在釬焊時(shí),零件的整體受熱均勻,熱應(yīng)力小,可將變形量控制到最小程度,特別適合于精密產(chǎn)品的釬焊,所以真空釬焊在航空、航天、原子能和電氣儀表等尖端工業(yè)中成為必不可少的生產(chǎn)手段。傳統(tǒng)的手動控制系統(tǒng)嚴(yán)重地制約了真空釬焊的品質(zhì)和工作效率,為此引入自動控制系統(tǒng)勢在必行,考慮到真空釬焊工作設(shè)備和流程的實(shí)際需要,以PLC作為真空爐控制系統(tǒng)的核心。為了進(jìn)一步提升真空爐的適用對象和經(jīng)濟(jì)性,所設(shè)計(jì)的真空爐系統(tǒng)具有高、中溫的雙室系統(tǒng),它們既能獨(dú)立工作,又能充分發(fā)揮共享設(shè)備的效能?？刂葡到y(tǒng)真空爐是實(shí)現(xiàn)真空釬焊工藝過程的必要設(shè)備,其工作性能的優(yōu)劣,直接影響到釬焊產(chǎn)品的質(zhì)量,該真空爐由高溫室和中溫室組成的雙室爐應(yīng)具備以下控制條件:真空機(jī)組、充放氣系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的自動及手動控制。