影響硬鋅真空爐電單耗的主要因素

　　在硬鋅真空爐的生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)影響電能效率的主要因素有:系統(tǒng)的真空度、生產(chǎn)過程的技術(shù)控制及配電系統(tǒng)的功率因數(shù)等.

　　1、系統(tǒng)的真空度

　　硬鋅真空爐可蒸發(fā)分離出硬鋅中的大部分金屬鋅.當(dāng)蒸發(fā)一定量的金屬鋅時(shí),如果提高蒸發(fā)速率,則可以縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率.金屬物質(zhì)的蒸發(fā)速率取決于它的蒸氣壓,同時(shí)又受系統(tǒng)真空度的影響.

　　2、生產(chǎn)過程的技術(shù)控制

　　生產(chǎn)過程的控制也是影響電單耗的重要原因.規(guī) 范化操作及減少事故的發(fā)生率,能有效降低電耗,尤其是生產(chǎn)的穩(wěn)定性直接影響電能的消耗.導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況有:在蒸發(fā)過程中真空度突然下降,石墨電極負(fù)載斷裂,三相交流電源相互短路,冷凝器結(jié)渣堵塞影響鋅蒸氣冷凝器冷凝,裝料小車密封面漏鋅蒸氣等.出現(xiàn)上述任何一種情況,都必須停電降溫進(jìn)行處理,這樣勢(shì)必造成大量的電能消耗.除此以外,原料的裝車方式、電極的預(yù)查缺陷及安裝質(zhì)量、水套循環(huán)水水溫控制、新爐的烤爐及升溫制度均不同程度地影響電能消耗.

　　3、配電系統(tǒng)的功率因數(shù)

　　硬鋅真空爐的配電系統(tǒng)由主回路、磁性調(diào)壓器和控制系統(tǒng)組成.在主回路上有交流接觸器CJ20263(0～380V)和低壓斷路器DZ20Y2630,它們的作用是供給真空爐電源和保護(hù)磁性調(diào)壓器.為了能直觀反映工作電流和電網(wǎng)電壓以及在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)的耗電量,在主回路還安裝了電流表、電壓表以及電能表.磁性調(diào)壓器是真空爐蒸餾硬鋅配電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,由它將高電壓低電流調(diào)整為低電壓高電流的交流電供給石墨電極,石墨電極發(fā)熱使?fàn)t內(nèi)達(dá)到工藝要求的蒸發(fā)溫度.磁性調(diào)壓器由一控制系統(tǒng)輸出直流激磁電流進(jìn)行平滑無(wú)級(jí)調(diào)壓.此控制系統(tǒng)主要由交流變壓器、可控硅元件及整流二極管組成的可控硅整流橋,可控硅電壓調(diào)整器ZK21,溫度指示記錄調(diào)節(jié)儀及一些保護(hù)線路和電氣控制線路組成. 由于配電系統(tǒng)中大部分元器件具有電感特性,需要從供電系統(tǒng)中吸收無(wú)功功率,使供電線路和用電設(shè)備的損耗加大,供電系統(tǒng)的功率因數(shù)降低.經(jīng)測(cè)試,在硬鋅真空爐配電的組成中磁性調(diào)壓器的功率因數(shù)最低,見表5.而主回路及控制系統(tǒng)的功率因數(shù)均在0.9～0.92之間,達(dá)到了國(guó)家規(guī)定值,對(duì)配電系統(tǒng)功率因數(shù)的影響較小.因此,硬鋅真空爐的功率因數(shù)低主要是由磁性調(diào)壓器的功率因數(shù)較低造成的.

影響硬鋅真空爐電單耗的主要因素