真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展和控制的原理

　　一、真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的原理

　　控制原理為:由溢度檢測(cè)元件將溫度信號(hào)提供給調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)可編程控溫曲線設(shè)定參數(shù)，進(jìn)行不同時(shí)段的Pin自整定，并向執(zhí)行器可控硅調(diào)功器發(fā)出控制信號(hào)，通過(guò)調(diào)整電爐絲的功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)溫的自動(dòng)控制。由于可編程調(diào)節(jié)器靈活的由線編程功能，通過(guò)選擇適合工藝的編程曲線設(shè)定參數(shù)，便可實(shí)現(xiàn)爐溫的全程控制。

　　二、真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展

　　真空爐是我國(guó)生產(chǎn)、生活中主要的耗能設(shè)備，按照國(guó)際先進(jìn)水平衡量，我國(guó)能源的利用率很低，節(jié)能的潛力很大。為了使溫精度達(dá)到±1攝氏度，配合可編程控制器PLC將真空爐機(jī)械動(dòng)作及熱處理工藝所要求的充氣、增壓、電磁閥等控制過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，極大提高了系統(tǒng)的可靠性，保證了工件的熱處理質(zhì)量。日本5HIMADEN(島電)最近開發(fā)了可編程真空爐溫度控制器FP-21。將熱處理控溫曲線及設(shè)定編程參數(shù)輸人調(diào)節(jié)器，它以其快捷、直觀、豐富的現(xiàn)場(chǎng)工作界面經(jīng)不同功能的組合設(shè)定便可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)爐溫的全過(guò)程控制‘實(shí)際運(yùn)行中調(diào)節(jié)效果良好，保證了各溫段的控溫精度，實(shí)現(xiàn)了真空爐爐溫的自動(dòng)過(guò)程控制，大大地提高了精密機(jī)械零件的熱處理質(zhì)量。

　　總之，在真空釬焊爐控制系統(tǒng)中引人自動(dòng)控制，不僅提升了真空釬焊的焊接質(zhì)量和工作效率，也提高了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效率，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的節(jié)能與可持續(xù)發(fā)展。

真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展和控制的原理