淺論真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制

 　　淺論真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制

　　我國真空爐控制自動化程度不高,其操作基本上停留在手工和簡單模擬儀表操作的水平,操作人員不僅勞動強度大,還容易造成運行事故。文中概述了真空爐自動控制系統(tǒng),并討論了系統(tǒng)的整體構(gòu)成方案,制定出先進的計算機控制系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的控制方法。

　　在金屬熱處理領(lǐng)域,真空爐是一種關(guān)鍵的大型專用設(shè)備。真空爐屬于承壓的能源消耗設(shè)備,生產(chǎn)和使用過程中要考慮真空爐的使用安全、能源消耗、污染物排放等問題。如何提高能源效率、調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、節(jié)約能源,保障國家能源安全,減輕大氣環(huán)境污染,保護環(huán)境,已經(jīng)成為實行經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展所必須解決的重要問題。在工業(yè)與民用鍋爐的節(jié)能控制中,引用自動化控制技術(shù),對真空爐進行改造升級,可得到顯著的節(jié)能效果。

　　真空爐傳統(tǒng)控制的弊端.真空釬焊是在真空氣氛中不用施加釬劑而連接零件的一種先進工藝方法,可釬焊一般難以連接的材料和結(jié)構(gòu),從而得到致密、優(yōu)良力學(xué)和抗腐蝕性能的釬焊接口。真空爐是用于小型高速鋼、高合金鋼工模具、精密軸承、油泵油嘴等精密機械零件多種真空熱處理工藝的精密設(shè)備。在不同真空度下,真空爐爐溫控制時間和準確度很大程度上決定了熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量,所以其控溫時間和控溫精度的控制就顯得非常重要。傳統(tǒng)的手動控制系統(tǒng)嚴重地制約了真空釬焊的品質(zhì)和工作效率,為此引人自動控制系統(tǒng)勢在必行,考慮到真空釬焊工作設(shè)備和流程的實際需要,以PLC作為真空爐控制系統(tǒng)的核心。為了進一步提升真空爐的適用對象和經(jīng)濟性,所設(shè)計的真空爐系統(tǒng)具有高、中溫的雙室系統(tǒng)，它們既能獨立工作，又能充分發(fā)揮共享設(shè)備的效能。