真空爐進(jìn)氣速度控制系統(tǒng)的研究

 　　真空爐進(jìn)氣速度控制系統(tǒng)的研究

　　針對(duì)某些特殊金屬粉末生產(chǎn)過(guò)程中,在真空爐進(jìn)氣速度控制方面存在的問(wèn)題,應(yīng)用可編程邏輯控制器LOGO!和智能調(diào)節(jié)儀UP550,對(duì)真空爐進(jìn)氣速度控制系統(tǒng)進(jìn)行了自動(dòng)化改造。采用控制手動(dòng)微調(diào)閥兩端壓差的方法,保持進(jìn)氣流量基本穩(wěn)定;采用偏差控制的方式使真空爐內(nèi)壓力按給定斜率在一定的偏差范圍內(nèi)勻速上升,實(shí)現(xiàn)了真空爐進(jìn)氣速度自動(dòng)控制,取得了良好的效果。

　　一些特殊金屬粉末,由于對(duì)空氣的敏感性,在真空高溫處理后出爐時(shí)不能直接驟然暴露于空氣之中,否則輕則物料增氧,重則起火燃燒,為此,通過(guò)控制真空爐進(jìn)氣速度,使?fàn)t內(nèi)壓力從100Pa平穩(wěn)升至105Pa,這個(gè)過(guò)程視產(chǎn)品的不同約需8～24h。傳統(tǒng)方法是采用的手工間隙式充氣或流量計(jì)充氣方式,工藝重現(xiàn)性差,充氣過(guò)程為不連續(xù)的跳躍式,物料增氧在所難免,并且二者都必須人工手動(dòng)調(diào)整。因過(guò)程繁瑣、時(shí)間長(zhǎng),要求操作者有足夠的精力和耐心;同時(shí)由于進(jìn)氣速率不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此要求設(shè)計(jì)真空爐進(jìn)氣速度自動(dòng)控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣速度自動(dòng)化控制,消除進(jìn)氣速度不確定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。進(jìn)氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì).進(jìn)氣控制方式的確定進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題是怎樣解決給真空爐均勻、緩慢的進(jìn)氣。進(jìn)氣流量不能太大,否則金屬粉可能自燃;又不能太小,否則進(jìn)氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響生產(chǎn)進(jìn)程。如何保證空氣進(jìn)入真空爐的流量在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下穩(wěn)定勻速是本設(shè)計(jì)方案的目的。怎樣在閥門(mén)開(kāi)度一定的情況下使流量穩(wěn)定是進(jìn)氣控制方式要解決的首要問(wèn)題。